全自动焊接机器人是指具有三个以上可自由编程的轴，可以根据需要将焊接刀具送到规定的空间位置，以所需的轨迹和速度移动焊接刀具的机器。 适用全自动焊接机的行业有微型扬声器/电机、各种PCB的SMT后焊接加工、手机各部件的自动焊接等，那么下面一起了解下全自动焊锡机的应用范围有哪些吧!
全自动焊锡机的应用范围主要分为恒温焊接和选择性回流两大类。
1 .恒温焊接的应用范围：
全自动焊锡机主要应用于电子行业的精密加工，如PCB板点焊、焊接、电子连接器、热敏元件等的点焊、重叠焊接。 由于具有可以实时高精度地控制焊接对象的温度等特点，因此特别适用于高灵敏度的高精度焊接加工。
2 .选择性回流应用范围：
可根据现代回流工序选择性焊接，同时在微电子领域，如极细同轴线和端子的焊接、USB布线的焊接、柔性基板FPC或硬件电路PCB基板的焊接、高精度的液晶面板LCD、TFT焊接及高频传输线路
全自动焊锡机有着简单方便的编程方式， 编程操作方便，通过简单操作示教盒，可以直接输入焊点坐标，实现在线/离线编程，示教再现焊点位置坐标。 焊接机器人具有灵活多样的焊接方式，同时支持点焊和拖焊(拉焊)。 所有工艺参数均由客户自行设定，可应对各种高难度作业和微焊接技术。可以将运动末端(烙铁头)引导到3D空间的任意焊接点位置，对操作者没有特殊的技术和专业要求，实现编辑操作的人性化。 所有焊接参数都伴随着焊接点坐标程序的读取和保存，可以实现焊接作业的灵活化。 自动焊机的烙铁组件可以调节到任意角度、任意方位，控制烙铁组的r轴，可以360度自由旋转。 通过对每个焊盘和零件任意设定送锡次数、预热时间、焊接时间，实现了在一块板上搭载多个焊接点的复杂焊接工艺，实现了焊接工作的多样化。
自全自动焊锡机通过外部1/0接口，可以通过焊接机器人实时控制外围设备。 装备制造业是一个通过各种加工技术手段满足各种性能需求的行业，执行智能控制系统、错误报警、高速运动等防振等功能，智能主程序，实现焊接过程的自动化和智能化。 在各种加工方法中，自动锡机焊接作为材料连接方法之一，其中材料的制造和加工包括传统的铸造、自动焊接机的焊接、热处理等方式。是制造业中重要的加工方法之一。
由于全自动焊锡机对焊接制造技术要求严格， 过去，电子企业使用的是传统的手动自动焊接机的焊接方式，自动焊机的焊接自动化程度不高，全自动焊锡机的焊接技术不断创新和提高。速度慢、易发生操作事故、人工成本高、故障多等问题是影响电子行业快速发展的制约因素。即手动握烙铁的方法，对自动焊接机的焊接操作人员技术要求高，缺陷多。 因此，这种自动焊接机的焊接方式也逐渐过时，与之相应的自动化焊接技术开始兴起。 自动化技术已经广泛应用于工业、农业等方面。自动焊机焊接技术的自动化对促进电子行业的发展起着重要的作用。 自动化是工业、农业、国防和科学技术现代化的重要条件和显著标志。明显的特点是稳定、准、快。 这种方式是省去繁重的体力劳动，全自动焊锡机的焊接技术是指利用机械和装置按照程序和指令自动运行操作的方法，不仅可以将员工从危险的工作环境中解救出来，还可以提高生产效率和产品质量的两个好方法。
以上介绍的就是全自动焊锡机的应用范围有哪些，如需了解更多，可随时联系我们!
