PACVD是等离子体辅助化学气相沉积的缩写,下面的视频为大家展示的是欧瑞康巴尔查斯涂层公司用高频PACVD工艺生产无金属碳涂层的过程，这种方式工艺类似溅射，但是溅射出金属附膜后，加上了高频交流电压。
过程大致是这样的：首先加入含涂层元素的气体后，然后在处理室中发生气体放电，所生成的碳和氢原子在工具或元件上形成紧密的涂层。
面向客户使用需求设计的有机物等离子气相沉积系统，适用于各种基材表面的低温有机功能材料的纳米涂层，如防水/防腐蚀涂层，金属-塑封料结合力促进涂层等。
作为面向客户使用需求设计的有机物等离子气相沉积系统，设备可在严苛环境下稳定运行，在各种产品表面获得厚度高度均一化的功能性纳米涂层。
• 防水/防腐蚀涂层： 用于电子器件及电路板的防水/防腐蚀，有效延长产品的寿命、提高产品的安全性，还将显著降低成本
• 复合注塑的结合力促进涂层：用于解决各类金属与有机物（比如塑封料等）之间结合不牢分层等问题，该涂层可以有效提升封装良率，改善各种金属与有机物的结合。
• 医疗介入体涂层：用于在各种医用介入体材料表面，亲水涂层可以降低介入体在体液中的摩擦力，而生物相容性涂层则提高医疗器械及植入体材料的生物相容性。
亲水涂层是通过一定方式将生物高分子有机地结合到导管表面形成的一个涂层，因具有高亲水性而得名。亲水涂层遇水后会被激活，变得十分润滑。
高亲水或高疏水的高分子材料表面在体液或组织液中的润滑性都很好。但在临床应用中，通常采用高亲水的高分子材料，因为在与体液或组织液接触的过程中，高亲水的高分子材料的润滑性比高疏水材料表面更优良，而且还能大大降低表面对细胞及蛋白质等的吸附。因而对医用高分子材料进行表面亲水改性，就成为润滑改性的主要方式。
